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 一、結(jié)構(gòu)設計合理的同時具備有先進性，才會有較長的進口軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品進口軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與進口軸承的失效有著更直接的關系。近年來對進口軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與進口軸承表面質(zhì)量的關系密切。
第二、進口軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在進口軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，進口軸承但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。
第三、選材是否得當仍然是進口軸承失效分析必須考慮的因素。進口軸承失效分析的主要任務，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成進口軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長進口軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，進口軸承往往因安裝不合適而導致整套進口軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，進口軸承在不正常的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)并提早失效。根據(jù)進口軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對運轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調(diào)整，使其恢復正常。